湿式造粒トップドライブラピッドミキサー多機能統合型
- Wonsen
- 中国
- 120日
- 強い
混合、造粒、乾燥、顆粒サイズ調整のための 4 で 1 統合設計。プロセスに柔軟な構成により、材料の移動を最小限に抑え、相互汚染のリスクと製品損失を削減します。
機器の概要
機器の概要
THGトップドライブ湿式高速ミキサー造粒機シリーズは、従来の湿式造粒機能を備えています。ジャケット加熱・乾燥機能に加え、湿式・乾式両タイプのコーンミルに対応しています。先進的なPATオンライン検出技術と自動制御システムを搭載。従来の湿式造粒機の代替として使用できるだけでなく、混合造粒、凝縮溶媒回収、真空乾燥、コーンミルを一体化した造粒機としても活用でき、特に高濃度抗腫瘍性固形物、有機溶媒固形物、新薬研究開発、化学工業に適しています。
トップドライブ湿式急速ミキサー造粒機は、主にフレーム、造粒ポット、混合システム、造粒システム、乾式コーンミルシステム、スラリー噴霧システム、真空乾燥システム、オンライン検出システム、制御システムなどで構成されています。
制御ソリューション
制御ソリューション
a. 制御システムの安全性、信頼性、安定性を確保するために、シーメンス PLC と シーメンス ヒューマンマシンインターフェース を採用します。
b. 予約済みのイーサネット インターフェイス。顧客が SCADA システムまたは情報システムを接続してサードパーティの通信を拡張するのに便利です。
c. 機器の耐干渉性を確保し、機器のデータ安定性を保証するために、シールドケーブル、アイソレータ、信頼性の高い接地を使用します。
d. 機器の安全性を保証するための安全装置の使用。
e. 停電時にもデータ保持を確保するためにUPSを使用する。
f.機器の清掃ニーズを満たすためにアウトライン描画インタラクティブ制御をサポートします。
動作原理
粉末材料は真空供給システムまたは重力によって造粒容器に運ばれ、まず上部のインペラが回転して押し出され、流動化運動が行われて完全に混合されます。次に、バインダーがガンシステムから注入され、乾燥した粉末材料が湿った柔らかい材料になり、二重の作用で顆粒になります。インペラ 造粒チョッパーの高速せん断により、造粒が完了すると、真空システムがポット本体を負圧にポンプし、高温媒体がポット本体のジャケットに通過し、インペラ 低速回転することで材料中の水分の蒸発を促進し、乾燥工程中にポット本体の底部から断続的にクリーンな圧縮空気を吹き込むことで材料中の蒸発水分を排出し、乾燥を促進します。乾燥が完了したら、低温媒体をポット本体のジャケットに流して材料を冷却し、排出バルブを開いて材料を造粒機全体に送り込みます。これにより、不均一な粒度の顆粒を、要求を満たす均一な顆粒にすることができます。
パラメータ
