スプレードライヤー

閉ループ式噴霧乾燥システムは、不活性ガス（一般的には窒素）を熱伝達媒体として使用し、閉サイクル内で熱を伝達します。これにより、熱媒体の節約、有機溶剤の回収、有害物質による大気汚染の防止、および材料の酸化の回避といった利点が得られます。

使用される製品
化学工業：電池原料、アルカリ染料および顔料、染料中間体、複合肥料、ホルムアルデヒドケイ酸、触媒、硫酸剤、アミノ酸、シリカなど。
プラスチック樹脂：AB、ABSエマルジョン、尿素ホルムアルデヒド樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、マスチック（尿素）ホルムアルデヒド樹脂、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなど。
食品産業：強化粉乳、プルーン、ココア粉乳、代用乳、動物性血液粉末、卵白（卵黄）、全卵粉末など。
食品および植物：オート麦、チキンジュース、コーヒー、インスタントティー、味付けスパイス肉、タンパク質/タンパク質、大豆、ピーナッツタンパク質、加水分解物など。
糖類（化学）：コーンシロップ、コーンスターチ、グルコース、ペクチン、マルトース、ソルビン酸カリウムなど。
セラミックス：酸化アルミニウム、タイル材料、酸化マグネシウム、タルク粉末など

水の蒸発量：3kg/時
吸気温度：100～300℃（制御精度±1℃）
排気温度：40～100℃
電気ヒーターの出力：9kW
最大回転速度：24000rpm

水の蒸発量：3kg/時
吸気温度：100～300℃（制御精度±1℃）
排気温度：40～100℃
電気ヒーターの出力：9kW
最大回転速度：24000rpm

水の蒸発量：5kg/時
吸気温度：100～300℃（制御精度±1℃）
排気温度：40～100℃
電気ヒーターの出力：9kW
最大回転速度：24000rpm

水の蒸発量：5kg/時
吸気温度：100～300℃（制御精度±1℃）
排気温度：40～100℃
電気ヒーターの出力：9kW
最大回転速度：24000rpm

遠心スプレードライヤーは、乾燥塔の上部にある空気分配器で、新鮮な空気が空気を通して加熱されてきれいな熱風になります。
入口フィルターとヒーターを通過し、熱風は螺旋状に乾燥塔に均一に流入する。供給流体は遠心分離機に送られる。
乾燥塔上部のスプレーノズルまたは加圧ノズルから供給ポンプによって噴射され、回転するスプレーは極めて微細な粒子に形成される。
霧状の液滴は下流の熱風と接触し、水分は急速に蒸発して乾燥する。
極めて短時間で完成品が得られます。完成品は乾燥塔とサイクロン分離器の底部から排出され、排気は除塵システムで浄化された後、外部に排出されます。

① 回転式切断用空気取り入れ口技術と調整可能な渦巻きケーシングを採用し、材料の均一な分配と逆流防止を実現します。
② 熱源は、電気加熱、蒸気加熱、またはさまざまな加熱方法の組み合わせによって、高効率かつ低消費量を確保できます。

製品の特徴：
1. 回転式切断用空気取り入れ口技術と調整可能な渦巻きケーシングを採用し、材料の均一な分配と逆流防止を実現します。
2. 熱源は、電気加熱、蒸気加熱、または高効率と低消費量を確保するための様々な加熱方法の組み合わせとすることができる。
3. 機械全体はコンパクトで美しい構造で、操作が簡単で、熱風室は分解して清掃でき、吸気温度は調整および制御できます。
4. 乾燥室および上部にはエアジャケット冷却システムを採用し、材料が溶けて乾燥室に付着するのを防ぎます。
5. 乾燥室の内壁には、空気回転送風装置を採用し、付着現象を解消または軽減します。
6. 粉体収集システムは、除湿送風冷却技術を採用し、製品を冷却して吸湿や凝集を防ぎます。
7.GMP生産要件を満たしており、乾燥空気清浄度は10万等級以上で、清掃が容易で、製品の品質が安定しています。