ZTP-200 高速ロータリー式錠剤圧縮機（全自動薄油潤滑システム搭載）

ZTP-200 高速ロータリー式錠剤プレス機 完全自動薄型 オイル潤滑システム

ZTP-200高速ロータリー打錠機は、顆粒または粉末を錠剤に変換します。単層錠、二層錠、リング状錠、丸錠、異形錠の製造に使用できます。

ZTP-200 高速ロータリータブレットプレス機は、高精度、高速、高度な自動化を特徴としており、大規模なタブレット生産に最適な装置です。

GMP基準に準拠しています。

Ø 錠剤重量差：±3％（0.3g未満の錠剤の場合）、±4％（0.3g以下の錠剤の場合）、平均差：≤±2％（錠剤圧縮機の錠剤重量精度は、材料の圧力、錠剤の仕様、金型の精度など、さまざまな要因によっても異なります。）

Ø 歩留まりは99%以上です。（歩留まりは粉末の状態や金型の状態などによっても異なります。）

Ø 素材に直接接触する金属部分は滑らかでフラットな316L素材を採用。

Ø 直接接触しない金属部品はSUS304材を使用しています。

Ø 錠剤の重量を自動調整します。

Ø 位置アルゴリズムに基づいて不良タブレットを自動的に拒否します。

Ø 予圧力と主圧力の力をリアルタイムでオンライン監視します。

Ø 最大予圧力および主圧力はともに 100 kN です。

Ø 交換可能な大口径メイン予圧ホイールは、空気の排出と加圧時間の延長に役立ちます。

Ø 圧力ドリフトの問題を解決するために新しい圧力検出構造が開発され、圧力検出の精度が向上しました。

Ø 操作とメンテナンスが簡単な高度なモジュール設計。

Ø プレスホイールをしっかりとサポートし、最高の錠剤成形効果と厚さの一貫性を保証します。

Ø サーボモーター（オプション）、ウォームギア、高精度ネジによりプレスホイールの位置を高精度に調整します。

Ø サーボモーターシステム、ウォームギア、高精度リードスクリューにより充填深さを調整します。また、充填モジュールには加圧スプリングが装備されており、クリアランスを排除し、錠剤重量の精度を確保します。

Ø 特殊な耐油性、防塵性、騒音低減システム。

Ø パンチとダイのプロセスは国際基準と同期されており、非常に長い耐用年数を実現します。

Ø 粉末の密度のバランスを保ち、均一な充填を保証する二重層 3 パドル充填システム。

Ø 交差汚染のリスクを軽減する二重層カバー設計。

Ø 錠剤プレスチャンバーは死角なく 360° 完全に開くことができるため、清掃やメンテナンスが容易です。

Ø ガイドレール、パンチ、ダイの分解および組み立てに十分なスペースがあり、メンテナンスと保守が容易です。

Ø 4柱フレーム構造で、安定性と耐久性に優れています。

Ø 全自動薄油潤滑システム。

Ø 高解像度の隔離サイトウィンドウ設計。

Ø 低速高トルクで連続的に安定した動作を実現する新しい駆動技術。

Ø 高度なシーメンス制御システムの完全なセット。

Ø 12 インチのシーメンス タッチ スクリーン、ハンドホイール操作は不要、高度に自動化された生産。

Ø 15インチ産業用パネルPC（オプション）。

Ø よりユーザーフレンドリーなインターフェースとより便利な操作を備えた、まったく新しい UI デザイン。

Ø すべての生産情報を表示、保存、取得、および変更できます。

Ø ユーザーパスワードの保護。

以下は、パンチとダイ、そしてトラックの展開図です。錠剤加圧プロセスは、図の左から右へと説明されています。

高設定ディスプレイ画面

タブレットプレスワークフロー図

Ø 充填: 充填モーターによって駆動される充填レールが下部のパンチロッドを引き下げ、ダイホール内の材料の充填量が最大になるようにします。

Ø 計量: 計量レール (錫青銅製) が下部のパンチ ロッドを押し上げ、一定量の材料がダイ ホールに充填されるようにします。

Ø 予圧：上部および下部の予圧ホイールは、主に空気の排出と予成形を目的として、粉末を予圧します。

Ø 主加圧：主加圧ホイールは粉末を最終的に成形するために用いられます。直径150mmの主加圧ホイールは、予加圧ホイールと同じ直径と構造で設計されており、一時的に交換して使用できるため、成形時間が長くなります。

Ø 排出：錠剤が成形された後、下パンチが排出レールに沿って上昇し、錠剤を押し出します。その後、錠剤は本体スクレーパーによって許容チャネルに導かれます。

注意: 不良錠剤の場合は、圧縮空気によって廃棄チャネルに吹き飛ばされます (単一錠剤の拒否はオプションです)。

錠剤プレス機の作業室は密閉されており、汚染がなく、分解や清掃が簡単です。外面は平らで滑らか、傷や錆びがありません。塗装色は均一で、泡立ちや剥がれがありません。ユニット全体はオイルプル鋼板で作られており、光沢が良く、表面が平らです。ステンレス以外のすべての部品は研磨電気メッキ処理されており、外観部品は細かく加工されています。

Ø 主制御システムはシーメンスブランド、サーボ駆動システムはデルタブランド、周波数変換器はシュナイダーブランドを採用しています。

Ø シーメンスS7-1200 PLC制御システムを採用し、高速処理を実現し、21 CFR 一部 IIに準拠しています。人間工学に基づいた設計は、エンジニアリング現場の担当者にとってより受け入れやすいものとなっています。

Ø ハードウェア面では、S7-1200 PLCは処理速度が速く、ネットワーク機能が強化され、診断機能とセキュリティ機能も強化されています。コスト削減と生産効率の向上だけでなく、安全性、信頼性、メンテナンスの容易さも兼ね備えているため、工場の顧客や現場のメンテナンス担当者にとって最適なコントローラーとなっています。