医薬品、食品、化粧品向け高速自動カートニング機
- Wonsen
- 中国
- 60日間
- いつでも利用可能
この自動カートニングマシンは、カートンの自動装填、密封、排出において、安定した信頼性の高い性能を発揮します。薬瓶、ブリスターパック、ピローバッグなど、様々なサイズの単一または複数の製品、およびその他規則的な形状の製品に適しています。医薬品、食品、化粧品、日用品、工業分野など、幅広い分野で活用されており、多様な包装ニーズに対応します。製品およびカートンの仕様は、様々な生産ニーズに合わせて簡単かつ迅速に調整できます。大規模大量生産と小ロット多変数生産の両方をサポートし、製造業者に高い柔軟性を提供します。コンパクトな構造と簡単な操作性により、包装効率を効果的に向上させ、人件費を削減し、整然とした標準化されたカートン包装品質を保証します。様々な業界にとって理想的な汎用包装ソリューションです。
医薬品、食品、化粧品向け高速自動カートニング機

応用
自動カートニングマシンは、薬瓶、ブリスターパック、ピローバッグ、ティッシュボックス、規則的な形状のアイテムなど、さまざまなサイズの単一または複数の製品を確実にカートンに梱包し、カートンを密封して排出します。医薬品、食品、化粧品、日用品、工業製品の包装に広く使用されています。さまざまな顧客要件を満たすために、製品とカートンのサイズは簡単な調整で変更できます。この機械は、大量単一製品生産と小ロット複数製品生産の両方をサポートしています。
業務原則
この機械は高度な伝達システムを採用し、手作業を自動的に模倣することで、カートン開封、リーフレットの折り畳みと取り出し、製品(およびリーフレット)の挿入、小さなフラップの折り畳み、カートンの閉じと密封といった一連の工程を完了します。

供給コンベア上のセンサーが製品を検出すると、リーフレット折り機が対応するリーフレットを折り畳んで取り出すか、あらかじめ折り畳まれたリーフレットを取り出します(リーフレット折り畳み機構と折り畳み済みリーフレット取り出し機構はそれぞれ独立しています)。次に、機械は対応するカートンを開き、ローディングステーションに搬送します。ローディングステーションでは、プッシャーが製品をカートンに押し込みます。後続のステーションでは、カートンのフラップを軽く閉じ、スチールコードのエンボス加工(オプション)、およびカートン挿入シール(または接着剤シール、オプション)を行い、カートニング工程が完了します。

駆動システム
本機は、ウォンセンの伝統的な設計に沿った頑丈なベースプレートとシャーシ構造で構成され、堅牢かつコンパクトな全体構造を特徴としています。後部シャーシプレートは十分な強度と剛性を提供し、メイン駆動モーターとトルク過負荷保護装置は底部に取り付けられています(図を参照過負荷が発生した場合、ユニットは自動的に主駆動モーターを伝動部品から切り離し、機械部品を損傷から保護します。主軸は独立して壁に取り付けられており、スムーズな伝動、シンプルな構造、簡単な組み立てと分解を保証します。図を参照メインシャフトからの動力は、チェーン駆動でインデクサに、ギア駆動でカートン閉鎖および密封機構に、ギア駆動でカートン開放機構に、チェーン駆動でリーフレット折り畳みユニットに伝達されます。中間プレートは機械の中央に吊り下げられ、複数の駆動シャフト、サポートシャフト、および4つのリードスクリューによって支えられており、異なるカートンの長さに合わせて前後に調整できます。駆動チェーンはリードスクリューの後端を接続し、中間プレートの平行移動を保証します。インフィードコンベア、カートン搬送チェーン、リーフレット搬送チェーン、およびエグジットコンベアは、インデクサの制御下で断続的に動作します。カートンチェーンプレートのピッチとインフィードコンベアガードの間隔は、カートンの幅に応じて調整できます。インデクサは、シャフト上の2つのクランプスクリューを介してカートンチェーンスプロケットとインフィードコンベアスプロケットの両方に接続されており、断続動作のタイミングと位相を無段階で調整できます。

カートンピッキング&開封システム
本装置は、カートンマガジン、カートンピッキングユニット、および補助カートン開封機構の3つの部分で構成されています。
カートンマガジン

カートンピッキング機構

カートン開封機構

ロボットハンドによる押し出し・カートニングシステム


特徴
1) PLC制御システム:ユーザー定義パラメータに基づく完全自動化操作。カスタマイズ可能な洗浄・乾燥サイクルと自動データロギング機能を搭載。すべてのプロセスデータはリアルタイムで記録され、トレーサビリティと文書化に関するCGMP要件への準拠を保証します。
2) ホッパー洗浄・乾燥機能内蔵:完全自動化されたサイクルによる効率的な運用。
3) プレミアムな建築:耐久性と美観を両立させるため、すべて304ステンレス鋼で作られています。
4) 高効率クリーニング:ホッパーを迅速かつ徹底的に洗浄することで、人件費と処理時間を削減できます。
5) 徹底的な洗浄性能:残留物や汚染物質を完全に除去し、手作業による洗浄の見落としに伴うリスクを排除し、GMP基準への準拠を保証します。
6) モジュール設計とカスタム構成:本体、ポンプステーション、空気処理システム、制御盤という4つの主要コンポーネントで構成されるシステムレイアウトは、特定の技術要件や設置スペースの制約に合わせてカスタマイズできる。
7) 自動制御システム:ホッパーの位置決め時 チャンバードアの閉鎖、システム 開始する 事前にプログラムされたクリーニングサイクル。完了後、ホッパーは自動的に 熱風乾燥サイクルに進みます。それまで プロセス全体完了しました。
8) 自給式暖房:蒸気熱交換器による加熱とオプションの電気加熱を搭載しており、外部からの給湯は不要です。
9) 別々の給水システム:浄水回路と飲料水回路を分離することで、相互汚染を防ぐ。
10) 衛生部品:厳格な衛生基準を満たすため、垂直型多段遠心ポンプ(オプションで衛生的な遠心ポンプも選択可能)と空気圧式ダイヤフラムポンプを搭載しています。
技術パラメータ
シリアルナンバー いいえ。 | 名前 言う 名前 | 参 数 パラメータ |
1 | 電源 | 3PH/380で/50Hと |
2 | 主モーター出力 | 2.1kW |
3 | 真空ポンプの動力 | 0.4kW |
4 | 最大容量 | 30-50 カートン/最小 |
5 | 空気消費量 | 30-90L/ミン |
4 | 全体寸法※ | 500*1500*1800mm(L*W*H) |
5 | 機械重量※ | 約1500kg |
6 | カートンサイズ範囲(実際のサンプルに合わせてカスタマイズ可能) | 最大寸法:225×120×75mm(長さ×幅×高さ) 最小寸法:70×40×12 mm(長さ×幅×高さ) |
7 | ノイズ | ≤85 dB |
8 | 「※」表示されている値は参考値です。消費量、収量、機器の正味重量、外形寸法は会社標準値であり、参考値です。実際のパラメータは、材料、構成、およびプロセスによって異なります。 "※"は参考値であり、消費量、歩留まり、機器の正味重量、寸法などの基準は参考用であり、実際のパラメータや材料、構成、プロセスに関連しています。 | |






