午前-50&午前-100 エアジェットミル 粉塵漏れなし粉砕機

午前-50&午前-100 エアジェットミル 粉塵漏れなし粉砕機

その顆粒 入力してくださいフライス加工 チャンバー、および周辺部のノズルマトリックスの分布を通じて、顆粒 加速を発生させ、最大300m/sの螺旋運動を行う。遅い入力速度の場合、顆粒 そして、より速い螺旋運動顆粒 衝突、つまりマイクロパウダー効果。同時に、遠心力の作用により、より大きな顆粒 周辺を移動するフライス加工 チャンバー、そして小さい顆粒 プロセスガスとともにチャンバーの中央から排出されます。

    給餌材料:原料はダブルスクリューフィーダーを通して均一に供給され、供給ポートから注入されたガスによって発生した負圧が粉砕室に吸引されます。

    フライス加工:チャンバー内で材料が設定方向に沿って高速回転し、材料同士が衝突して摩擦を起こし、材料を粉砕します。

    収集:粉砕後の超微粒子材料のほとんどは、保管容器に収納されます。

    ほこりの除去:材料のごく一部が集塵機に取り込まれ、濾過された後、きれいな空気で排出されます。

①あらゆる種類の脆性、結晶性、熱に敏感、中硬度および低硬度の材料の乾式超微粉砕に適しています。

②化学、製薬、食品などの業界で使用され、効率が高く、粉塵が漏れません。

③1～50μmの目標粒子径を持つ様々な顆粒の粉砕メートルメートル。

①材料と接触する表面は電解研磨されており、表面粗さは0.4未満である。メートルメートル。

②取り付け・取り外しが容易で、迅速な洗浄と洗浄検証が可能です。これは、CGMP要件への準拠が求められる製薬業界にとって極めて重要な機能です。すべてのコンポーネントは、一般的な超音波洗浄機で洗浄できます。鏡面研磨仕上げ、標準仕様、ネジは使用していません（代わりにクイックコネクタを使用）。

③低温で媒体を必要としない粉砕で、特に熱に敏感、低融点、糖分、揮発性物質の粉砕に適しています。

④システム全体が密閉・粉砕されており、粉塵が少なく、騒音も少なく、クリーンで環境に優しい生産プロセスです。

⑤モジュラー設計により、さまざまなポータブルアクセサリ (窒素ボンベ、トラベルケース、高精度フィーダー) を備えた本格的な研究室ユニットの移動と持ち運びが容易になります。

⑥極めて狭い粒度分布曲線。

⑦粉砕システム全体は安定したバランスのとれた圧力制御を維持します。

8 番気流の逆流現象がなく、大きな粒子による汚染もありません。

⑨原材料との接触面積が大幅に減少し、装置内面の洗浄が早くなり、製品の損失率が小さくなります。

⑩粘性粉末が粉砕室内で層を形成するのを防ぐことができます。

（午前-50）

（午前-100）