混合

有効容量：1300L 耐荷重：288～576 kg/バッチ（0.6g/cm³換算） 384～768 kg /バッチ（0.8g/cm³換算）

コンパクトな構造 接線方向インペラ 安全インターロックシステム WIPシステム 再現性が高い FDA、cGMP、GMPの基準を完全に満たしています。

この機械は、自動昇降、混合、降下などの機能を備えています。ビンミキサーと様々な仕様の混合ビンを備えており、異なるバッチや多様な製品の混合要件を満たすことができます。製薬工場での混合に最適な機械です。また、医薬品、化学工業、食品などの業界でも幅広く使用されています。

本機は、2つの機械ベース、回転フレーム、回転システム、昇降システム、制御システムなどで構成されています。 作業原理に関する参考動画： https://youtu.be/GOeUR5QPL8M 混合容器を回転フレームに押し込み、位置決めを完了します。

上部駆動式湿式高速混合造粒機は、上部駆動方式を採用し、伝動部とシール部を装置上部に配置することで、駆動機構への水、材料、粉塵の侵入を防ぎます。真空ポンプと加熱ジャケットを追加することで真空乾燥を実現し、1台の装置で混合、造粒、乾燥、コーンミル工程を完了できます。この装置は、密閉供給と排出が可能で、運転中は完全に密閉され、漏れがありません。高活性物質の製造に適しており、固形製剤製造における重要なプロセス装置です。

この機械は、国際的に先進的な技術を吸収・消化し、中国の実情に合わせて当社が研究開発に成功した新型機械です。 1.この機械は、合理的な構造、安定した性能、便利な操作、死角がない、露出したボルトがないなどの特徴を備えています。 2.混合ビンは回転軸と30°の角度を形成します。 混合容器内の材料は、ジャイレーターとともに回転し、ホッパー壁に沿って接線方向の動きをします。これにより、強力な回転と高速接線方向の動きが実現され、最適な混合赤外線安全装置と誤操作防止装置付きの排出バタフライバルブが実現され、安全な生産が確保されます。 3. 頻繁な材料の移動や材料の充填などを必要とせず、同じビン内で材料をさまざまな作業手順で処理できます。 4. この機械は、粉塵汚染と交差汚染を効果的に制御し、材料の損失を減らし、材料の層化を制御し、生産プロセスを最適化し、医薬品製造の 品質管理基準 要件を完全に満たします。 5. 優れた制御システムの感度、コンパクトな機械構造、安定した信頼性の高い動作。

2. Human / machine / product safety 3 .High automation and efficient blending

1. さまざまな容量に対応できる交換可能なビン設計 2. 人／機械／製品の安全性 3. 高度な自動化と効率的な混合 4. 操作が簡単で、お手入れも簡単

1. HMIとPLC制御、英語/中国語表示可能 2. 操作のための5段階パスワード保護 3. ビン位置検出：混合時間完了後、ビンを自動的に位置決めし、底部に排出バルブを備えた垂直位置に配置します。 4. キースイッチ（メイン電源のオン/オフ用） 5. 混合速度と時間の設定 6. 回転数とタイマーの表示（HMIに表示） 7. レシピの保存（混合時間、混合速度など） 8. 故障信号および遮断信号の監視。 9. すべての混合プログラムの動作を監視する。 10. 技術プロセスの進捗状況に関するデータをアーカイブ保存する 11. USBデータ出力 12. 電源遮断保護機能搭載：Phoenix UPS 13. 21CFR Part11の要件への準拠